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2024-10-10 10:30:05
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内容摘要:储气井生产资质办理的基本要求储气井是竖向埋设于地下且井筒与井壁间采用水泥浆进行全填充封固、用于储存压缩气体的管状设施,属于固定式压...
储气井是竖向埋设于地下且井筒与井壁间采用水泥浆进行全填充封固、用于储存压缩气体的管状设施,属于固定式压力容器类别、高压容器品种。其范围包括井筒(含接箍)、井口装置、井底装置以及井口装置与外部连接的第一个螺纹接头(或法兰密封面、焊接坡口、专用连接件等)。
储气井的设计(包括材料)、制造、改造、修理、使用、检验、检测和监督管理等原则上应当符合《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2009)的相关要求,同时还应当满足相关通知的要求。
储气井的设计单位应当同时持有A1级和SAD级压力容器设计资格。设计应考虑整体安全因素,至少包括整体强度、失稳、疲劳、低温脆断、腐蚀(包括介质腐蚀和环境腐蚀)、刚性失效(螺纹密封失效)、不同部位的设计温度变化等内容。
储气井制造单位应当取得A1级压力容器制造许可证,其专业技术人员配备和主要生产设备应当满足《储气井制造许可条件》的要求。
注意:储气井的设计计算时应当根据产品标准选取材料的许用应力,当产品标准中未给定许用应力时,应当选用屈服强度或抗拉强度的下限值按照设计准则进行计算。
储气井制造单位应当向监督检验机构申请制造过程监督检验,并提供以下相关资料:
储气井产品的质量计划(或检验计划)
设计文件
原材料验收(包括井筒等主要受压元件材料,密封脂、固井用水泥或其他防腐材料等)资料
钻井质量的检测记录
井筒组装工艺文件和质量检测记录
工程质量监理评估报告或固井质量检测和评价报告
耐压试验、气密性试验报告
地下储气井制造企业应当按储气井压力级别和产品类别申请压力容器制造许可。质量保证体系基本要素应包括钻井、钢管组装、固井、检测与试验等过程。
储气井制造单位应取得A1级压力容器制造许可证,其专业技术人员配备和主要生产设备应满足《储气井制造许可条件》的要求。
制造单位应向监督检验机构申请制造过程监督检验,并提供相关资料。
新制造的储气井应当参照《压力容器监督检验规则》(TSGR7004-2013)附录C的要求,由经过核准的压力容器监督检验机构实施储气井制造过程的监督检验。
储气井的制造单位应持有A1级压力容器制造许可证(限高压气地下储气井),并应当接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监督检验。
目前尚未有明确的统一规定的办理时间周期。但办理过程涉及多个环节和审批流程,包括申请材料的准备、监督检验机构的检验等,每个环节所需时间会受到多种因素的影响,如申请材料的完整性和准确性、监督检验的复杂程度、审批部门的工作效率等。
储气井的设计单位应具备相应的设计资格,设计文件应包含风险评估报告等详细内容。
制造单位在制造过程中应严格按照设计文件及相关标准进行,如需对原设计进行修改,应当取得原设计单位同意修改的书面证明材料,并对改动部位作详细记载。
储气井使用单位应当对储气井的安全管理负责,并且配备具有压力容器专业知识,熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责储气井的安全管理工作。
一些储气井制造单位成功取得A1级压力容器制造许可证(限高压气地下储气井),在办理过程中严格按照相关要求准备申请材料,接受监督检验机构的检验,并最终获得资质许可。
部分单位在办理过程中因申请材料不完整或不符合要求,导致办理时间延长或需要重新申请。
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