结构类无损检测资质

好顺佳集团
2024-10-31 16:52:59
5125

内容摘要：结构类无损检测资质介绍无损检测工作由检测人员实施，检测人员存在个人资质问题。国内发无损检测个人资质证的单位众多，如机械行业由中国无...

各类资质· 许可证· 备案办理

无资质、有风险、早办理、早安心，企业资质就是一把保护伞。好顺佳十年资质许可办理经验，办理不成功不收费！

结构类无损检测资质介绍

无损检测工作由检测人员实施，检测人员存在个人资质问题。国内发无损检测个人资质证的单位众多，如机械行业由中国无损检测学会发证、船舶行业由中国船舶工业总公司或中国船级社发证，锅容管特行业由质量技术监督局发证，还有核工业、国防科工委等发证。建筑行业一直没有自己的考委会，从事建筑钢结构无损检测人员只要持有个人资质证即可（无论哪个行业发的，目前以无损检测学会发的证居多）。在建筑钢结构行业，个别省市建设系统的行业协会也在发证，如上岗证、操作证/编审证，但这些证和国标不符。

无损检测公司的资质分为一级、二级、三级。一级资质企业近 5 年承担过特定工程的无损检测，工程质量合格，如平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于 30 台，压力管道不少于 50 千米；平均每年检测的储罐容积不少于 4 万立方米等。企业经理、总工程师、总会计师等有相应要求，且具有从事本专业施工管理工作经验的有职称的工程技术人员不少于 15 人，具有一级资质项目经理不少于 3 人，企业注册资本金 100 万元以上，企业净资产 120 万元以上，近 3 年最高年工程结算收入 700 万元以上，具有特定检测手段和设备。二级、三级资质也有相应的具体要求。

无损检测资质还有甲级、乙级、丙级之分。甲级指检测技术和系统成熟完善，能进行精密无损检测等；乙级指检测技术和系统成熟，符合一般技术标准但缺乏精密要求；丙级指检测技术和系统尚未成熟，但有一定价值。

结构类无损检测资质获取条件

无损检测机构 C 级资质申请基本条件包括申请机构应当具有法人资格，配备相应管理人员等。

特种设备无损检测资质、无损检测机构资质核准条件包括：常规检测项目对应的Ⅲ级无损检测人员不少于 3 名，其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ级各不少于 1 人项；首次核准或者增项核准的、已聘用期不少于 3 个月；常规检测项目对应的Ⅱ级无损检测人员不少于 18 名，其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ级各不少于 5 人项等。关键岗位人员如技术负责人、质量负责人、责任师等有相应要求，还包括场地与设施、质量管理体系、检测能力、检测信息管理系统、人员管理、资料保存等方面的条件。

无损检测人员由于职业特殊性，有资质准入机制，需持证上岗。中国计量测试学会评价颁发的无损检测员证书长期有效，不用年审复审，一次考取终身受益。其报考条件为初级的无损检测员需要年十八周岁，具有高中及以上学历，并有一年的工作经验；中级的无损检测员需要高中及以上学历，有五年以上的工作经验或者是相关专业中等及以上院校毕业；高级的无损检测员需要大专以上学历，相关专业毕业只需两年的工作经验，非相关专业毕业需要四年的工作经验，如果学历不够，那么有相关的中级证书，满三年的工作经验/本科及以上相关专业也可以报考高级的。

无损检测人员资格分为 1 级（初级）、2 级（中级）、3 级（高级），每个等级的检测人员有其对应的职责和报考条件。如 1 级人员应在 2 级或 3 级人员监督下工作，理工科大专以上学历从事所报考方法工作一年（专科）或半年（本科）以上可以直接报考 2 级，其他学历只能报考 1 级；无损检测专业大专以上学历的应届毕业生，可以直接报考 2 级。3 级人员应具有更丰富的知识和能力，负责审核并为整个检测过程质量把关。

结构类无损检测资质认证机构

中国的无损检测行业资质认证主要有两种：一是中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可的实验室和检验机构资质，其具有权威性，受到国际和国内认可；二是其他机构的资质认证，如《无损检测组织与人员资格认证规则》（JJG），由国家质量监督检验检疫总局颁布，具有规范性和约束力。

目前国内能够发证的机构较多，如国家质监局下属的各个省“特种设备检测研究院”，涉及到压力容器、锅炉、压力管道等特种设备的无损检测。还有机械协会、ASNT、船级社 CCS、电力部、铁道部、核工业、军工、航空检测等机构颁发的证书。

结构类无损检测资质的应用领域

无损检测技术在食品加工领域，起到保证食品质量与安全的监督作用，还能促进节约能原材料资源、降低生产成本、提高成品率和劳动生产率。在工业上应用广泛，如航空航天、核工业、武器制造、机械工业、造船、石油化工、铁道和高速火车、汽车、锅炉和压力容器、特种设备、以及海关检查等。在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常要采用相关处理方法，出现涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念，无损检测技术在这些方面发挥作用。

无损检测技术应用贯穿于设备一体化管理的全部环节，应用对象包括轧钢、冶炼、起重机械、电厂、特种设备、建筑钢结构、高强螺栓等设备，检测项目包括渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。无损检测在轧辊、轧机机架及主轴关键部件、起重机械钢结构及吊夹具、大型铸锻件及封闭结构缺陷检测跟踪与评价方面具有重要作用，能实现产品质量控制、制造工艺改进、设备安全隐患查找及预知维修，为客户创造良好的经济效益。

无损检测在航空维修中也有重要应用，如射线探伤、超声检测、声发射检测、渗透探伤、磁粉探伤等技术，20 世纪 30 年代初磁粉探伤用以检验航空钢零件，后来随着飞机和空间技术发展，促进了新的无损检测技术发展。

结构类无损检测资质的国内外差异

、功能、性能指标等方面与国外先进的无损检测设备存在差距。在标准制定与制度监督方面，但对企业产品质量检测制度监督不足；在人员培训和资质认可方面，国外一般由无损检测学会一家进行培训和考核，造成从业人员重复取证，专业技术人才缺乏；在无损检测技术服务方面，国外有规模很大的跨国专业检测公司，规模较小；在仪器设备方面，不能满足现代工业要求，许多行业未严格执行检测标准，企业缺少高级专业人才。

设备质量可靠、性能稳定，价格低于国外同类产品，但在新技术领域的设备开发和应用上仍有不足，如射线实时成像技术、超声 TOFD 检测技术等方面，与国外存在差距。