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2024-10-23 09:02:16
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内容摘要:一、聚乙烯管件生产许可证办理流程(一)明确受理部门根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》规定,企业生产列入目录产...
根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》规定,企业生产列入目录产品,应当向企业所在地省级质量技术监督局提出申请。
基本材料
企业需要有与拟从事的生产活动相适应的营业执照,这是企业合法经营的基本证明,表明企业具备合法的经营资格,可以从事聚乙烯管件的生产相关活动。
要有与所生产产品相适应的专业技术人员,例如在原材料化学成分验证、力学性能试验人员中至少有1人具备技术员及以上职称,以确保在生产过程中的技术支持和质量把控。
具备与所生产产品相适应的生产条件和检验检疫手段,像燃气用埋地聚乙烯管件的设计、工艺、材料、注塑、热熔焊接工序;产品检验(含压力试验)、理化、计量等环节应当设置责任人员,并且制造单位可能需要配备如熔体流动测速仪、适用于非金属材料的拉力试验机、适用于金属线材的弯曲试验机、分析天平、烘箱等检测设备等。
拥有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件,这些文件是指导生产过程的重要依据,包括生产工艺的流程、技术参数、质量控制标准等内容。
建立健全有效的质量管理制度和责任制度,明确各个环节、各个岗位的质量责任,确保产品质量的稳定性和可靠性。
特定材料(根据产品类型)
如果是生产聚乙烯(PE)给水管材厂家,需要进行涉水产品检测、并取得涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件后进行生产和销售,因为PE给水管材涉及到饮用水安全,必须满足相关卫生要求。
对于燃气用埋地聚乙烯管件,不同的制造许可级别(如A1、A2等)对生产场地面积有要求,例如A2级的燃气用埋地聚乙烯管件制造场地面积应≥500m²,并且制造工序如多角热熔焊制管件制造一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夾具、标识、检验等生产工序,相应的生产设备和条件也需要满足要求。
企业将准备好的申请材料提交给省级质量技术监督局。
省级质量技术监督局对申请材料进行审查,如果申请材料符合实施细则要求的,省级质量技术监督局应当作出受理决定。
生产条件审核
审核企业的生产场地、设备等是否满足生产聚乙烯管件的要求。例如,生产场地的面积、布局是否合理,生产设备是否齐全且正常运行,像生产PE管材的原料称量、混合、挤出、定型、冷却等设备是否具备且符合标准。
检查企业的生产工序是否完整且符合规范,如燃气用埋地聚乙烯管件的注塑、热熔焊接等工序是否按照标准操作,是否有相应的质量控制措施。
人员资质审核
核实企业的专业技术人员资质,如理化检验人员是否具备相应的职称和能力,是否能够准确进行原材料化学成分验证和力学性能试验等工作。
检查质量管理人员是否熟悉质量管理制度和责任制度,是否能够有效地对生产过程进行质量监督和管理。
产品质量审核
对企业生产的聚乙烯管件产品进行抽样检测,检测项目包括但不限于耐压(压力)试验、气密性试验等。产品标准出厂检验项目包括耐压(压力)试验及气密性试验项目的许可产品,制造单位配备的耐压(压力)试验及气密试验设备一般应当是专用设备,其数量、气密性试验配备气源或者空气压缩机所能达到的最高试验压力应当与产品种类、规格及制造需要相适应。
检查产品是否符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求,例如产品的尺寸精度、物理性能、化学稳定性等是否达标。
如果企业通过审核与评审,省级质量技术监督局将上报相关审批部门。
经审批合格后,企业将获得聚乙烯管件生产许可证。
企业必须有与拟从事的生产活动相适应的营业执照。营业执照是企业合法经营的凭证,它规定了企业的经营范围等重要信息。对于聚乙烯管件生产企业来说,营业执照上的经营范围应包含聚乙烯管件的生产制造相关内容,这是申请生产许可证的基本前提条件。
技术人员的种类
技术人员的资质
生产条件
生产场地方面,不同类型和级别的聚乙烯管件生产有不同的场地面积要求。例如,燃气用埋地聚乙烯管件的制造许可级别A1要求生产场地面积≥1000m²,A2要求≥500m²。场地的布局要合理,要划分出原材料存放区、生产加工区、成品存放区等不同功能区域,以确保生产流程的顺畅和产品质量的控制。
生产设备方面,根据生产的聚乙烯管件类型,需要配备相应的设备。如钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制造单位应当有熔体流动测速仪、适用于非金属材料的拉力试验机、适用于金属线材的弯曲试验机、分析天平、烘箱等检测设备,这些设备有助于对产品的原材料和成品进行质量检测和控制。
检验检疫手段
技术文件
工艺文件
质量管理制度
责任制度
国家标准和行业标准
保障人体健康和人身、财产安全要求
条例概述
实施办法细化规定
压减工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序
“证照分离”改革
行业标准的制定与更新
行业标准与生产许可证的关联
场地与设施
生产场地面积:根据不同的产品类型和制造许可级别,对生产场地面积有明确要求。如燃气用埋地聚乙烯管件制造许可级别A1要求生产场地面积≥1000m²,A2要求≥500m²,场地面积必须满足相应的标准,以确保有足够的空间进行原材料存放、生产加工、成品存放等活动。
场地布局合理性:生产场地的布局要科学合理,应划分出不同的功能区域,如原材料存放区、生产加工区、成品存放区、检验区等,并且各区域之间要保持合理的物流通道,避免交叉污染和生产流程混乱。例如,原材料存放区应保持干燥、通风,防止聚乙烯原料受潮、变质;生产加工区的设备布局要符合生产工艺流程,便于操作和管理。
生产设备配备:企业应配备与生产聚乙烯管件相适应的生产设备,如钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制造单位应当有熔体流动测速仪、适用于非金属材料的拉力试验机、适用于金属线材的弯曲试验机、分析天平、烘箱等检测设备。这些设备的性能、精度等要满足生产和质量检测的要求,并且设备要定期维护保养,确保正常运行。
生产工序完整性与规范性
工序完整性:聚乙烯管件生产的各个工序必须完整,例如燃气用埋地聚乙烯管件中的多角热熔焊制管件制造一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夾具、标识、检验等生产工序,缺少任何一个工序都可能影响产品质量。
工序规范性:每个生产工序都要按照规定的操作规范进行,如在热熔焊接工序中,要控制好焊接温度、压力、时间等参数,以确保焊接质量。企业应制定详细的生产操作规程,操作人员要严格按照操作规程进行操作,并且要有相应的质量控制措施对工序质量进行监控。
专业技术人员资质
质量管理人员能力
物理性能指标
尺寸精度:聚乙烯管件的尺寸要符合相关标准规定的公差范围,如管件的外径、内径、壁厚等尺寸精度要满足要求。尺寸不合格可能会导致管件与其他管道部件连接不紧密,从而影响整个管道系统的密封性和稳定性。
耐压性能:产品要通过耐压(压力)试验,不同类型和规格的聚乙烯管件有不同的耐压要求。例如,PE管材在20℃静液压强度(环向应力 ,100h)应不破裂,不渗漏;80℃静液压强度(环向应力 ,165h)应不破裂,不渗漏。耐压性能是衡量聚乙烯管件质量的重要指标
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