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热处理炉生产资质

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2024-10-22 17:56:13
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内容摘要：热处理炉生产资质的相关规定热处理炉生产资质的相关规定较为复杂和严格。对于压力容器生产制造许可证资质中的热处理外包方，有以下评审要求...

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热处理炉生产资质的相关规定

热处理炉生产资质的相关规定较为复杂和严格。对于压力容器生产制造许可证资质中的热处理外包方，有以下评审要求：

查阅受托方和委托方的协议，确认委托方在其质量保证体系中是否配备相应责任人员对受托方进行质量控制，是否明确对受托方质量控制的方法和内容。质量控制内容应至少涵盖受托方评价、选择和重新评价，评价应包括受托方单位资质、人员能力、仪器设备能力，并编制受托方评价报告和建立合格受托方名录。
对法规、安全技术规范有行政许可规定的受托方，应当对受托方许可资质进行确认。
必要时，应对负责受托方质量控制系统责任人进行能力考核，考核其对受托方质量控制的程序、过程控制执行情况和年度评价等方面的内容。

还有一些具体的规定：

热处理受托方必须具备满足委托方产品需求的热处理设备，对热处理受托方评价重点是对热处理设备进行能力评价，重点审查是否具备自动记录温度曲线的测温仪表和对应热电偶，以及热处理炉的尺寸是否满足产品制造的尺寸要求。
- 热处理炉配备的测温仪表和热电偶应具有检定或校验证书，有效期符合产品制造要求。
- 《许可规则》中规定热处理炉作为热处理设备的，不可以用履带式电加热器进行替代。
- 为钛、锆（含钛材）设备进行热处理的热处理炉，必须具有保持炉内还原性气氛的能力。
- 建议热处理炉应每年参照《承压设备焊后热处理规程》（GB/T30583-2014）附录C或《热处理炉有效加热区测定方法》（GB/T9452-2012）进行有效加热区测定。产品进行整体处理时，应保证产品整体可以完全处于有效加热区范围内。

在热处理行业准入条件方面，也有一系列规定：

额定使用温度650的热处理炉的炉体外表温升（炉体外表面温度与环境温度之差）应≤30；额定使用温度950的热处理炉的炉体外表面温升应≤40；额定使用温度1300的热处理炉的炉体外表面温升应≤70。
热处理的加热设备应使用陶瓷纤维等性能优良的绝热、保温层及精密控制系统，其比例应达60%或以上。
使用盐浴炉的热处理厂点必须获得政府有关部门与热处理协会的生产许可，盐浴炉属于限制类热处理设备，使用盐浴炉的热处理厂点必须有完善的废气、废水处理装置及固体有害废弃物的处理措施。治理装置应有效运行，废水、废气达到合格排放，废渣装箱集中由当地环保部门认可的有资质的单位处理。
热处理盐浴炉的用盐必须符合JB/T9202规定的质量和技术要求；热处理用盐须经地方公安等相关部门和热处理协会审核认可的有资质企业销售，并严格控制使用盐浴炉的热处理厂点对热处理用盐，特别是氯化钡盐的储存应符合GB15603-1995《常用危险品储存通则》、国务院第344号文《危险品的安全管理》，设有专用仓库，建立入库登记制度，工作场所采用专用有盖铁箱储存、双人双锁保管、专人负责发放使用。
加强能源管理，建立能源管理体系，严格执行GB/T18718《热处理能源合理利用指导性文件》、GB/T17358《热处理生产电耗定额及其计算和测定方法》、GB/Z18718《热处理节能技术导则》、GB/T（待批）《热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法》等能耗管理标准。
热处理综合能耗指标达到3000kwh/万元产值或500kwh/吨工件。
热处理厂点应设能源管理员，受企业直接领导负责能源管理工作。
推进清洁生产先进技术，严禁使用国家明令淘汰的高能耗工艺和设备。
热处理厂点应采用国家有关部门推荐及推广使用的可控气氛热处理技术与设备、加热炉全纤维炉衬技术、高效节能型换热器、IGBT晶体管感应加热电源技术、计算机精密控制系统、化学热处理催渗技术、多功能淬火冷却系统、真空热处理技术与设备、真空清洗技术等。
热处理加工企业或厂点不得使用国家明令淘汰的热处理工艺技术和设备。如：电子管高频、中频发电机组等感应加热电源、铅浴炉、WFt-081辐射感温器、Ewc-01A型长原图电子电位差计、WDh-1EWDH-2E光电温度计、PY3型数字温度计等。

获取热处理炉生产资质的流程

获取热处理炉生产资质的流程大致如下：

准备材料。需要准备企业基本信息，包括证明企业合法经营资格和基本信息的文件；热处理炉生产设备信息，涵盖生产线的设备清单、技术参数、生产能力等，以及产品的型号、规格、生产工艺等资料；质量管理体系文件，以证明企业具备健全的质量管理体系；生产工艺流程图，提供全流程的工艺流程图，包括原材料采购、生产加工、产品检测等环节；产品的质量检测报告，证明产品符合国家标准和技术要求；安全生产管理文件，证明企业具备安全生产管理体系；环境保护文件，提供企业的环保手册、环保设施验收报告等，证明符合环保要求；其他证明材料，如产品设计文件、员工技术培训证明等。
填写申请书。从相关网站下载申请书，填写后向许可实施机关提出申请。
提交申请和材料。将填写好的申请书和相关材料提交给许可实施机关。
审查和受理。许可实施机关对申请材料进行审查，同意受理后，申请单位需要准备试制产品或进行型式试验。
鉴定评审。

以锅炉安装资质为例，其办理流程如下：

到本地或指定单位领取《安全生产许可证》申请表（锅炉专注）。
填写申请表格并准备好相关证明材料，如营业执照副本、安全生产许可证副本、质量体系认证证书副本、职业资格证书和学历证书副本、申请人的身份证复印件、锅炉安装业务经验证明资料等。
向相关业务部门提交申请，并缴纳相应的证书申请费用。
资料审核和现场检查。
审批并颁发《锅炉安装资质证书》。

热处理炉生产资质的申请条件

热处理炉生产资质的申请条件因具体情况而异。以B级锅炉生产资质为例，其申请条件包括：

配备产品设计开发的人员，并且有完整的A级锅炉产品设计经验，包括结构设计、强度计算、热力计算、水动力计算等能力。
具备新产品的设计开发能力，并且有足够的将图样转化为实际制造工艺的人员。
焊工持证项目至少包括埋弧自动焊、气体保护焊和焊条电弧焊等焊接方法，焊工持证项目一般不少于50人项。
配备A级锅炉产品制造需要的金相检验和理化检验人员。
制造单位应当根据产品制造过程的需要，配备并且任命质量保证工程师，以及设计、工艺、材料、焊接、热处理、无损检测、检验与试验、理化检验等过程的质量控制系统责任人员。
- 质量保证工程师，具有锅炉制造质量管理或者检验工作经历、理工类专业教育背景和工程师职称。
- 设计质量控制系统责任人员，具有锅炉设计工作经历和锅炉相关专业教育背景，A级锅炉制造单位的设计质量控制系统责任人员应当具有工程师职称。

对于A级锅炉制造许可证，其专项条件包括：

技术力量要求
- 具有与制造业相适应的金相、理化试验室。
- 具有与制造产品相适应的焊接试验室。
- 具有新产品的设计开发能力并有足够的将图纸转化为实际制造工艺的能力。
- 配备有足够的标准化、计量和专职检验人员。
- 无损检测持证人员中具有RT和UT高级持证人员，RT、UT、MT、PT等方法均具有中级持证人员。无损检测分包时，上述项目中可不包含RT、UT中级持证人员。
- 持证焊工人数及项目应能满足制造需要，一般不少于50人项。
制造设备和工装要求
- 半自动或自动切割机厚度应能满足A级锅炉产品制造的需要。
- 具有与制造产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧焊机、气体保护焊机，手弧焊机等。
- 必须具有以下三类重大设备中的两类，若只有其中一类设备的企业只可申请A级锅炉部件制造许可证。
  - 锅筒制造设备。水压机或油压机（能力应不低于1000t）。
  - 膜式水冷壁制造设备（包括焊接、平整、成排弯曲设备）。
  - 蛇形管制造设备和过热器、再热器集箱热处理设备。
检测和试验设备
- 具有满足A级锅炉设备产品制造需要的尽相检验设备。
- 具有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。
- 具有机械性能试验设备、冲击试样的交稿设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。

具备热处理炉生产资质的企业案例

以下为一些具备热处理炉生产资质的企业案例：

山东一然环保科技有限公司：主营天然气锻造炉、台车炉、热处理炉、自动出料炉、模壳焙烧炉、网带炉、热风炉、热镀锌炉等设备，设计实施烟气脱硫脱硝除尘环保工程。经过几代工业炉技术研发，一然工业炉自动化程度高，节能环保，能耗低，不但提高了生产效率、降低了生产成本，而且促进了锻造行业的绿色发展。公司下设两家分公司，厂区占地面积3万余平方米，拥有管理、专业技术及筑炉焊接等高素质员工200余人。
河北远拓机电：是国内专业的金属热处理设备供应商，网站展示的所有金属热处理炉，金属热处理设备，都是为用户定制生产的案例。
长兴永成工业炉有限公司：制造生产各类连续式电加热燃气加热热处理炉设备，如连续式不锈钢退火炉等。公司技术力量雄厚，工艺先进，质量稳定，并与多所科研部门长期合作，产品远销国内外，已通过ISO9000-2008质量管理体系认证，生产现场全面实施6S管理。
丹阳市电炉厂有限公司：专业生产热处理炉，如井式炉、台车炉、箱式炉等，具有丰富的生产经验、先进的生产技术和成熟的生产工艺。产品齐全，质量上乘，售后服务完善，得到广大客户的一致好评。

热处理炉生产资质的审核标准

热处理炉生产资质的审核标准主要包括以下方面：

设备要求：热处理炉的性能、规格、精度等应符合相关标准和生产需求，例如加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达50%或以上；热处理炉配备的测温仪表和热电偶应具有检定或校验证书，有效期符合产品制造要求；炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318《热处理电炉节能监测》要求；热处理的加热设备应使用陶瓷纤维等性能优良的绝热、保温材料，禁止使用石棉类材料，保证设备和工艺的能耗符合国家、行业的相关标准要求；热处理设备应采用智能仪表精密控温技术及固态继电器装置，采用工业PC或PLC的计算机控制技术以及智能化柔性控制技术等先进控制系统，其比例应达到控制系统的80%或以上；热处理炉采用双偶控温系统，每个有效加热区至少有2支热电偶，一支接记录仪表，另一支接控温仪表，其中一个仪表应有报警功能；现场使用的控温和记录仪表精度等级应符合JB/T10175《热处理质量控制要求》标准规定。
人员要求：企业应配备具备相应专业知识和技能的人员，如质量保证工程师、设计人员、工艺人员、焊接人员、无损检测人员、检验与试验人员等，且人员应具备相应的资质和经验。
质量管理体系：企业应建立健全质量管理体系，涵盖设计、采购、生产、检验、销售等环节，确保产品质量符合要求。
能源消耗和资源综合利用：加强能源管理，建立能源管理体系，通过能源管理体系认证、能效管理认证，建立节能计量、统计管理制度，严格执行相关能耗管理标准。热处理能耗指标达到≤3300kWh/万元产值或≤600kWh/吨工件，生产用水应采用循环用水，热处理水耗≤ 吨工件。
环境保护：企业必须遵守环境保护有关法律、法规和政策，依法获得排污许可证，并按照排污许可证的要求排放污染物，设置健全的环境管理机构，制定有效的环境管理制度，建设项目环境影响评价文件未经审批不得开工建设，未通过竣工环境保护验收不得投入运行。严格贯彻执行相关环境保护和清洁生产标准，定期开展清洁生产审核并通过评估验收。