玻璃原片生产资质要求

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  好顺佳集团

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  2024-09-13 09:49:17

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玻璃原片生产资质要求

生产玻璃原片需要符合一系列的资质和标准要求，以确保产品质量和安全性。

1. 质量标准要求

GB4871-85生产钢化玻璃原片的质量需要符合GB4871-85中一等品的要求。这意味着生产过程中需要严格按照该标准进行质量控制，以确保钢化玻璃原片的质量达到规定的水平。

国际标准等级根据国际标准，玻璃原片一般分为以下几个等级：

• 一级玻璃原片：即优质原片，表面平整，无气泡、石子等杂质，透明度高，能够满足高质量玻璃制品和光学器件的要求。

• 二级玻璃原片：即良好原片，表面基本平整，少量气泡、轻微石子等杂质，透明度稍差，适用于一般玻璃制品和中低级光学器件。

• 三级玻璃原片：即合格原片，表面存在不少于一定数量的气泡、石子等杂质，透明度降低，主要用于一些要求较低的玻璃制品。

• 四级玻璃原片：即劣质原片，表面明显凹凸、破损、气泡、杂质等存在且数量较多，透明度极差，一般只用于一些非常低成本和低要求的玻璃制品和模型。

2. 生产设备和工艺要求

生产设备生产玻璃原片需要以下主要设备：

• 玻璃熔化炉：用于将原料高温熔化，炉温可达到1500摄氏度以上。

• 玻璃成型机：用于将熔化的玻璃装配成所需的形状和尺寸。

• 冷却设备：用于使成型的玻璃原片逐渐冷却和固化。

• 切割和磨边设备：用于对冷却后的玻璃原片进行切割和磨边处理。

• 质检设备：用于对生产出的玻璃原片进行质量检验。

生产工艺玻璃原片的生产过程主要包括以下几个步骤：

• 原料熔化：将石英砂、碱性氧化物、硅酸盐等原料加入玻璃熔化炉中进行高温熔化。

• 玻璃成型：熔化的玻璃经过特定工艺，在成型机中装配成所需的形状和尺寸。常见的成型方法包括浮法法和拉制法等。

• 冷却和固化：成型的玻璃原片需要经过逐渐的冷却过程，以使其固化和稳定形状。

• 切割和磨边：冷却后的玻璃原片需要经过切割和磨边的步骤，以获得所需的尺寸和光滑边缘。

• 质检和包装：生产出的玻璃原片需要经过质量检验，确保其符合相关标准和要求。然后进行包装，通常装箱或者用保护材料覆盖。

3. 规格和尺寸要求

尺寸要求玻璃原片的尺寸通常有标准尺寸和非标准尺寸。标准尺寸一般为4x6英尺、5x8英尺、6x8英尺、6x10英尺等，非标准尺寸则可以根据客户要求进行定制。

厚度要求原片玻璃的厚度一般为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm等。不同厚度的玻璃可用于不同场合，例如2mm玻璃适合制作镜子等小型物品，6mm玻璃适合用于建筑物的隔音隔热。

4. 法律法规和许可要求

工厂设立手续开设玻璃原片生产厂需要遵循一定的法律程序，包括公司查名、递交材料、获取营业执照等步骤。具体的手续要求包括法人和股东的身份证明、租房协议、房产证复印件等。

环保要求

玻璃生产过程中会产生一定的环境污染，因此需要遵守相关的环保法规和标准。这包括对废气、废水和固体废弃物的处理要求，以及对噪音和振动的控制要求。

5. 安全要求

安全生产玻璃生产过程中需要注意安全生产，防止工人受到伤害。这包括对高温设备的操作安全、对化学品的处理安全、对机械设备的操作安全等。

个人防护工人在操作过程中需要佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护服等，以防止玻璃碎片和其他有害物质对身体造成伤害。

6. 质量检验和认证要求

质量检验

生产出的玻璃原片需要经过质量检验，以确保其符合相关标准和要求。这包括对玻璃的尺寸、厚度、颜色、表面处理等方面进行检测。

认证要求某些国家和地区可能要求玻璃原片生产厂通过特定的质量认证，如ISO 9001等，以证明其具备生产高质量玻璃原片的能力。

生产玻璃原片需要符合一系列的资质和标准要求，包括质量标准、生产设备和工艺要求、规格和尺寸要求、法律法规和许可要求、安全要求以及质量检验和认证要求。只有严格遵守这些要求，才能确保生产出的玻璃原片具有良好的质量和性能。

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