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2024-08-14 09:29:24
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内容摘要:[按摩椅生产企业资质相关]按摩椅生产企业需要具备多方面的资质和条件。以下是一些常见的要点:设计研发方面:具备按摩椅的机体功能恢复研...
[按摩椅生产企业资质相关]按摩椅生产企业需要具备多方面的资质和条件。以下是一些常见的要点:
设计研发方面:
具备按摩椅的机体功能恢复研究技术,采用医学研究数据库,设计按摩椅保健功能。
具备三维模拟仿真等新技术,验证新设计产品的结构安全性、功能性等关键内容,提高产品的开发质量。
具备数控雕刻机、加工中心、3D 打印机等设计开发用装备。
具备嵌入式微电脑控制系统技术,设计开发人体背部、肩部位置检测和多种按摩功能的手法。
具备智能人机交互计算机应用程序控制的开发设计能力。
原材料零部件方面:
原材料应符合 SJ/T11363-2006 有害物质限量要求。
皮革材料应符合 GB/T16799 规定,聚氯乙烯人造革应符合 GB/T8948 规定,聚氨酯干法人造革应符合 GB/T8949 规定。
纺织面料应符合 FZ/ 规定。
塑料应符合 GB28481 规定。
油漆应符合 GB/T13492 与 GB/T13493 规定。
工艺及装备方面:
应采用自动化注塑、喷漆等环保生产车间,减少环境污染、保障工作人员的身体健康。
应采用自动化设备加工保健按摩椅的关键部件,保证产品质量的稳定性与一致性。
应采用精益生产流水线组装,以提高产品装配质量及工作效率,并具备流水线制程检验控制能力。
检验检测方面:
应配置相应的检测设施与设备,如屏蔽室、半消声室、人工电源网络、功率辐射吸收钳、静电放电测试仪等,对产品的质量进行测试分析。
应具备电气安全、电磁兼容、噪音、性能、可靠性等方面的检验检测能力。
需要注意的是,具体的资质要求可能会因地区、行业标准以及相关法规的变化而有所不同。在实际编写生产按摩椅的资质时,建议充分参考相关的国家标准、行业规范以及当地的政策法规,确保资质的全面性、准确性和合规性。
[按摩椅质量检测标准]按摩椅的质量检测标准涵盖多个方面:
撕裂强度测试:皮料撕裂一个口后,再用经向 25N,纬向 20N 的力,同时用力拉扯不断裂。
拉伸断裂强度:经向≥250N,纬向≥250N,同步拉伸皮料不断裂。
断裂伸长率:测试皮料的弹性,拉伸后皮料经向伸长 10%,纬向伸长 15%。
皮革针车强度测试:皮料拼接缝纫处,经纬方向同时用≥180N 的力拉扯,缝纫接口不会出现断裂变形。
10%浓度的氢氧化钠(强碱)连续浸泡 24 小时皮革不分层不龟裂,模仿皮料使用 5 年会遇到的水解反应。
耐磨布是按摩椅面料里最重要价格最贵的面料,与人体和运动部件直接接触,实验标准高;目前主要用 320g 耐磨布,主要成分是尼龙。采用 ASTMD4966 织物耐摩擦测试方法,总负重 500G 转动 500 圈,纹路清晰。
按照欧盟和中国的标准,吊重 500g,弯折 5000 次,弯折角度 90,线材无断裂。
针对芯片主板等精密部件,通过投影仪来测量保证重要部件的精密生产标准。
每个按摩机芯在组装前均需经过噪音测试,工作时机芯噪音分贝达到标准≤40dB,才能组装到按摩椅上。
产品塑料装饰件通过其材料特性所设置相对应的温度标准。
扶手装饰件等装饰件经过恒温 40,湿度 90%以上,48 小时测试,装饰件无明显变化。
塑胶类配件,外露部件使用 5%氯化钠测试 24h,内部部件使用 3%氯化钠测试 24h,不生锈,镀层不脱落等。
电动推杆安装在按摩椅的铁架上,通过负载 200kg,24h 连续进行收缩,收缩次数≥30000 次,推杆无断裂,无异音等。
每台按摩椅组装完均需经过静音房测试,工作时整机噪音分贝达到标准≤50dB,才能打包出厂。
[家用按摩椅质量鉴别]对于普通用户来说,鉴别家用按摩椅的质量存在一定难度。需要掌握按摩椅基础理论知识,了解判定按摩椅质量好坏的标准。按摩椅结构分为外在结构和内在结构,外在结构可直接观察,内在结构则需拆机测评分析,但有些品牌按摩椅有防拆设计。而且,按摩椅的质量检测部分指标需借助专业仪器,普通用户不具备检测器材和条件。如果只是检查所购买的按摩椅是否有毛病,在师傅在场时,检查机体有无破损、通电电路是否正常、启动后是否能正常操控程序即可。
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